Unter korrosionsbeständigen Stahlrohren versteht man verzinkte Pengfa-Stahlrohre, die mit Korrosionsschutztechnologie behandelt wurden und das Korrosionsphänomen chemischer oder elektrochemischer Reaktionen während des Transports und der Verwendung wirksam verhindern oder verlangsamen können. Das Stahlrohr kann je nach den Anforderungen des Projekts innen und außen korrosionsbeständig sein, einschließlich: 2PE/3PE-Beschichtung, verzinkte Beschichtung, 2PE/3PE-Beschichtung, FBE-Epoxidpulverbeschichtung, Epoxidkohlenteer-Beschichtung usw.
Bei der Verzinkung werden geschmolzenes Metall und die Eisenmatrix als Legierungsschicht reagieren, so dass Substrat und Beschichtung miteinander verbunden werden. Beim Verzinken wird das Stahlrohr zunächst gebeizt, um das Eisenoxid auf der Oberfläche des Stahlrohrs zu entfernen. Nach dem Beizen durch einen Tank mit wässriger Ammoniumchlorid- oder Zinkchloridlösung oder einem gemischten wässrigen Lösungstank aus Ammoniumchlorid und Zinkchlorid zur Reinigung und dann in den Feuerverzinkungstank. Die Verzinkung bietet die Vorteile einer gleichmäßigen Beschichtung, einer starken Haftung und einer langen Lebensdauer. Weit verbreitet in landwirtschaftlichen Gewächshäusern, Feuerlöschsystemen, Gas-, Wasserversorgungs-, Entwässerungs- und anderen Bereichen.
Material Q195 – Klasse B, SS330, SPC, S185
Q215 – Klasse C, CS Typ B, SS330, SPHC
Q235 – Klasse D, SS400, S235JR, S235JO, S235J2
Q345 – SS500, ST52, S355JR
Abmessungen: 16–1020 mm (1/2 Zoll ~ 40 Zoll)
Länge: 2000–16000 mm oder nach Bedarf
Standard: ASTM, AISI, JIS, GB, DIN, EN
Oberflächenbehandlung Kaltverzinkung, Feuerverzinkung
Vorverzinktes Stahlrohr mit Zinkbeschichtung: 60–150 g/m2
Feuerverzinktes Stahlrohr: 200–460 g/m2
Enden glatt, abgeschrägt, Gewinde mit Kupplungen oder Buchsen;
Wenn möglich, können Kunststoffkappen und Stahlringe bereitgestellt werden
Verwendung für die Lieferung von Wasser, Gas, Strom, brennbaren Flüssigkeiten und anderen Flüssigkeiten
Zertifizierung: ISO, SGS, BV, Mühlenzertifikat
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| Jahr 2023 | Indien | 489,6 Tonnen | Lagerbestand, JIS A5528 SY390 warmgewalzte Spundwand zur Lagerverwendung (SX185) |
| Jahr 2023 | Australien | 1085 Tonnen | U-förmige Stahlspundbohlen werden für Inventar- und Pfahlprojekte verwendet (EL311). |
| Jahr 2023 | Die Philippinen | 203,9 Tonnen | Lagerbestand, JIS A5528 SY295 U-förmige Spundbohlen Typ 2 für Lagerbestände (FH010) |
| Jahr 2023 | Die Philippinen | 178,07 Tonnen | Lagerbestand, JIS A5528 SY390 U-förmige Spundbohlen vom Typ 4 für Lagerbestände (FH081) |
| Jahr 2023 | Die USA | 131,53 Tonnen | One Palm Avenue-Projekt, EN10249 S355JR KALTGEFORMTE Z-SPUNDPfähle für Seaview-Wohngebietspundwände, um das Meerwasser fernzuhalten (FH178) |
| Jahr 2022 | Neuseeland | 317 Tonnen | Pfahlprojekt, AS1163 /AS3678 G350&G450, ERW, SSAW-Stahlrohr mit 3LPE-Beschichtung und thermisch gespritzter Aluminiumbeschichtung für Pfähle (TS120) |
| Jahr 2021 | Katar | 468 Tonnen | Energieprojekt der Regierung von Katar, API 5L PSL1 X65, ERW-Stahlrohr mit feuerverzinkter Oberfläche für Strommasten (SK167) |
| Jahr 2021 | Peru | 2440 Tonnen | Dockbauprojekt, API 5L PSL2 |
| Jahr 2021 | Chile | 2480 Tonnen | Projekt eines chilenischen Bergbauunternehmens, API 5L PSL 1 GR B/ ASTM A53 GR B, LSAW-Stahlrohr mit äußerer 3LPE-Beschichtung und innerer FBE-Beschichtung für die Wasserübertragung (YS027) |
| Jahr 2020 | Ecuador | 1945 Tonnen | Schweres Rohölpipelineprojekt, API 5L PSL2 X70M, LSAW-Stahlrohr mit FBE-Beschichtung für Ölrohrleitung (AL032) |
| Jahr 2020 | Belize | 2632 Tonnen | Projekt „Anlegestellen für Kreuzfahrtschiffe in Port Coral“, ASTM A252 GRAD 3, ASTM A572 GRAD 50, SSAW-Stahlrohr mit Kohlenteer-Epoxidharz zum Pfählen (SZLL125) |
| Jahr 2019 | Ecuador | 3197 Tonnen | Lokales Seilbahnpfahlprojekt, ASTM A252 GRA, SSAW-Stahlrohr mit Epoxidbeschichtung Interzone954 für Pfähle (LM206) |
| Jahr 2019 | Vereinigte Arabische Emirate | 2530 Tonnen | Trinkwasserübertragungsprojekt, API 5L PSL1 GRB, SSAW-Stahlrohr mit äußerer 3LPE-Beschichtung und innerer Epoxidbeschichtung für die Wasserübertragung (ELL128) |
| Jahr 2019 | Uganda | 1000 Tonnen | Bauprojekt für ein Wasserkraftwerk in Nduguda, API 5L PSL1 X42, SSAW-Stahlrohr mit äußerer 3LPE-Beschichtung und innerer Epoxidbeschichtung für die Wasserübertragung (CZ192) |
