Zu den Grundkomponenten einer Brückenkonstruktion gehören die obere Struktur, die untere Struktur, das Stützsystem und die Nebeneinrichtungen. Als Unterkonstruktion bezeichnet man den Teil einer Brücke, der sich unterhalb der Stütze befindet, auch Tragwerk genannt, zu dem Pfeiler, Widerlager und das Fundament der Pfeiler gehören. Die angrenzende zweifeldrige Brücke befindet sich in der Mitte der Brücke, und das Grundkonzept der Hohlkastenkonstruktion besteht darin, dass alle oberen Strukturen zu integralen Hohlträgern werden. Wenn die Hauptlast an einer beliebigen Stelle der Brücke verläuft, nehmen alle Teile des Hohlträgers (Rippen, Ober- und Unterplatte) als Ganzes an der Kraft teil. Die Unterkonstruktion besteht in der Regel aus Stahlplatten, Stahlrohren, Winkelstählen, H-Trägern und anderen Teilen, die durch Komponenten zusammengeschweißt und schließlich vor Ort durch Schweißen oder Schrauben verbunden werden. Xinyue kann seinen Kunden Designanalysen, Zeichnungsteilung, Stahlproduktion, Schweiß- und Umformarbeiten usw. anbieten.
Die Hauptkomponenten der drucktragenden Konstruktion eines Gebäudes sind in horizontale und vertikale Wände unterteilt, die hauptsächlich horizontale und vertikale Lasten aufnehmen. Säule – eine Komponente, die hauptsächlich vertikale Lasten trägt und zur Aufnahme von Boden- oder Dachlasten verwendet wird, hauptsächlich unterteilt in Rahmensäulen, Komponentensäulen usw. Balken – eine horizontale tragende Komponente, die zur Aufnahme der Last auf Boden- oder Dachplatten verwendet wird und hauptsächlich unterteilt ist in quadratische oder kreuzförmige Stahlkonstruktionen. Die tragende Struktur legt großen Wert auf die Schweißqualität in der Produktion und erfordert im Allgemeinen ein Vollschmelzschweißen mit sehr genauen Anforderungen an Geradheit und Torsion. Wenn es um die Prüfung komplexer Schweißkomponenten geht, müssen zusätzlich zur herkömmlichen MT- und UT-Prüfung spezielle Prüfformen hergestellt werden, um sicherzustellen, dass die Abmessungen jeder kleinen Komponente mit den Zeichnungsanforderungen übereinstimmen.
Vorgefertigte Bauteile Unter Strukturbauteilen versteht man Montageteile, die zu einem gewissen Grad im Werk hergestellt und verarbeitet werden, über ein eigenständiges Tragsystem verfügen und direkt zur Baustelle zum Einbau transportiert werden können. Zu den üblichen vorgefertigten Bauteilen für Stahlkonstruktionen gehören Stahlträger, Stahlsäulen, Stahlbrückenträger, Bodenplatten für Stahlkonstruktionen usw. Je nach Anwendung und Form können sie in vorgefertigte Rahmenteile, vorgefertigte Plattenteile, vorgefertigte Stahlrohrteile usw. unterteilt werden. Zu den Vorteilen dieser Struktur gehören hohe Festigkeit, geringes Gewicht, gute Gesamtsteifigkeit und hohe Verformungsbeständigkeit. Es eignet sich besonders für den Bau großspanniger, ultrahoher und ultraschwerer Gebäude. Nach der Vorfertigung im Werk können Installations- und Schweißarbeiten auf der Projektstelle erheblich eingespart werden. Vorgefertigte Stahlbauteile können für verschiedene Arten von Bergbrücken, Eisenbahnbrücken, Autobahnbrücken, städtischen Stadtbahnbrücken, Umspannwerken, Umspannwerken, Schiffskonstruktionen, Aufzügen, Offshore-Plattformkonstruktionen usw. verwendet werden
Der Vinyl-PVC-Spundwandstapel (PVC-Spundwandstapel) ist ein neuartiger hochfester Verbundwerkstoff, der in einem speziellen Verfahren extrudiert wird. Die Form der Spundwand wurde nach dem Prinzip der Physik entworfen, übernimmt die Gestaltung von Abschnitten mit großem Trägheitsmoment und wird mit konkaven und konvexen Verbindungen in mehrere Richtungen kombiniert, um eine neue Art von kontinuierlichem, hochfestem und hohem seitlichem Biegewiderstand für grüne Uferschutzvorrichtungen zu schaffen und Hochwasserschutzstruktur. Ökologische Spundbohlen können herkömmliche Materialien wie Stahlspundbohlen, Betonspundbohlen oder Holzspundbohlen wirksam ersetzen. Aufgrund ihrer hervorragenden Leistungsparameter und niedrigen Investitionskosten wird sie häufig verwendet.
Erdölleitungsrohre sind elektrisch widerstandsgeschweißter Stahl und beziehen sich auf die Herstellungsmethode, bei der bei runden E.R.W.-Stahlrohren oder elektrisch widerstandsgeschweißten Stahlrohren die Stahlkanten geschmolzen und verschweißt werden, um eine gleichmäßige zylindrische Form zu bilden. Hitze und Druck werden kombiniert, um das Stahlblech zu verbinden, um Ihnen ein sehr leichtes und einfach zu verarbeitendes Rohr für eine Reihe technischer und baulicher Anforderungen zu bieten. Es wird häufig in kommerziellen Umgebungen für eine Vielzahl von Möglichkeiten eingesetzt, darunter: Tragpfähle, Rammpfähle, Rammpfähle, Kombinationswände, Strukturabschnitte, Mikropfahlgehäuse mit Gewinde, Schildermasten, Türme und Übertragungsleitungen, Bergbau, Tiefgaragen, Brückenwiderlager, Deiche, Sturmschutz, horizontale Rohre, geostrukturelle Lösungen, Solarlösungen.
Sie können sicher sein, dass Sie bei uns maßgeschneiderte Pengfa-Dredge-Stahlrohre kaufen. Bei der Umsetzung einer umfassenden Qualitätsmanagementstrategie zur Sicherstellung der Produktqualität sowie im gesamten Prozess der Qualitätsprüfung und -verfolgung dürfen keine kleinen Details außer Acht gelassen werden, sodass Sie sich bei der Wahl der Sicherheit noch wohler fühlen. Baggerstahlrohre, auch Baggerrohre genannt, sind Rohrleitungen, die speziell für Baggerarbeiten entwickelt und verwendet werden. Beim Baggern werden Sedimente und Ablagerungen vom Grund eines Gewässers, beispielsweise eines Flusses, eines Sees oder eines Ozeans, entfernt, um dessen Schifffahrtskanäle zu vertiefen oder zu erhalten, Überschwemmungen zu verhindern oder wertvolle Ressourcen zu gewinnen.
