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  • Verschiedene Arten von Ingenieurkonstruktionen wählen unterschiedliche Verwendungszwecke für Pengfa-Gerüstrohre. Die meisten Brückenstützrahmen verwenden Schüsselschnallengerüste, und es gibt auch Portalgerüste. Die Hauptstrukturkonstruktion des Bodengerüsts unter Verwendung eines Befestigungsgerüsts besteht meist darin, dass der Längsabstand der Gerüststange im Allgemeinen 1,2 bis 1,8 m beträgt. Der Querabstand beträgt im Allgemeinen 0,9 bis 1,5 m. Im Bauprozess ist der Einsatz von Gerüsten sehr flexibel, je nach den spezifischen Bauanforderungen, der Zusammensetzung unterschiedlicher Rahmengrößen, Formen und Tragfähigkeiten von ein- und zweireihigen Gerüsten, Traggerüsten, Tragsäulen, Materialhebegerüsten, Klettergerüsten Gerüste, Hängegerüste und andere funktionale Baugeräte. Es kann auch zum Bau von Anlagen, Schuppen, Leuchttürmen und anderen Bauwerken verwendet werden. Besonders geeignet für den Aufbau von Rundgerüsten und schweren Traggerüsten.

  • Unterschiedliche Ingenieurbauprojekte entscheiden sich für unterschiedliche Einsatzmöglichkeiten des Gerüstsystems. Bei Brückentragwerken kommen überwiegend Schalengerüste zum Einsatz, alternativ bieten sich auch Portalgerüste an. Bei Bodengerüsten werden in erster Linie Verbindungsgerüste als Hauptstrukturgerüst verwendet, wobei die Gerüststangen typischerweise einen Längsabstand von 1,2 bis 1,8 Metern haben. In Querrichtung liegt der Abstand im Allgemeinen zwischen 0,9 und 1,5 Metern. Während des Bauprozesses zeigen Gerüste eine bemerkenswerte Anpassungsfähigkeit und ermöglichen die Konfiguration verschiedener Rahmengrößen, Formen und Tragfähigkeiten, einschließlich ein- und zweireihiger Gerüste, Stützrahmen, Stützsäulen, Materialhebegerüste, Klettergerüste und Hängegerüste und andere funktionelle Baumaschinen. Darüber hinaus kann es für den Bau von Anlagen, Schuppen, Leuchttürmen und anderen Bauwerken verwendet werden. Es eignet sich besonders gut für die Montage von Rundgerüsten und Schwerlasttraggerüsten.

  • Während des Bauprozesses der Kohlebergwerkskonstruktion wird eine große Menge an Stahlrohren und tragenden Stahlkonstruktionen benötigt, um den Hauptschacht (vertikalen Schacht) zu bauen, die Hauptfahrbahn auszuheben, das Abbaugebiet zu unterteilen und die Ortsbrust zu errichten. Die Stahlkonstruktion von Kohlebergwerken wird üblicherweise zur Minenunterstützung verwendet, was hohe Anforderungen an die Leistung des Stahls und die Qualität der Schweißung stellt. In den letzten Jahren hat Xinyue Zeichnungsteilung, Materiallieferung, Schweißen von Fertigprodukten, Vorinstallation und Vor-Ort-Anleitung für mehrere Kohlebergwerksprojekte im In- und Ausland bereitgestellt und dabei umfangreiche Erfahrungen in der Lieferung von Stahlkonstruktionen für Kohlebergwerke gesammelt.

  • Zu den Grundkomponenten einer Brückenkonstruktion gehören die obere Struktur, die untere Struktur, das Stützsystem und die Nebeneinrichtungen. Als Unterkonstruktion bezeichnet man den Teil einer Brücke, der sich unterhalb der Stütze befindet, auch Tragwerk genannt, zu dem Pfeiler, Widerlager und das Fundament der Pfeiler gehören. Die angrenzende zweifeldrige Brücke befindet sich in der Mitte der Brücke, und das Grundkonzept der Hohlkastenkonstruktion besteht darin, dass alle oberen Strukturen zu integralen Hohlträgern werden. Wenn die Hauptlast an einer beliebigen Stelle der Brücke verläuft, nehmen alle Teile des Hohlträgers (Rippen, Ober- und Unterplatte) als Ganzes an der Kraft teil. Die Unterkonstruktion besteht in der Regel aus Stahlplatten, Stahlrohren, Winkelstählen, H-Trägern und anderen Teilen, die durch Komponenten zusammengeschweißt und schließlich vor Ort durch Schweißen oder Schrauben verbunden werden. Xinyue kann seinen Kunden Designanalysen, Zeichnungsteilung, Stahlproduktion, Schweiß- und Umformarbeiten usw. anbieten.

  • Die Hauptkomponenten der drucktragenden Konstruktion eines Gebäudes sind in horizontale und vertikale Wände unterteilt, die hauptsächlich horizontale und vertikale Lasten aufnehmen. Säule – eine Komponente, die hauptsächlich vertikale Lasten trägt und zur Aufnahme von Boden- oder Dachlasten verwendet wird, hauptsächlich unterteilt in Rahmensäulen, Komponentensäulen usw. Balken – eine horizontale tragende Komponente, die zur Aufnahme der Last auf Boden- oder Dachplatten verwendet wird und hauptsächlich unterteilt ist in quadratische oder kreuzförmige Stahlkonstruktionen. Die tragende Struktur legt großen Wert auf die Schweißqualität in der Produktion und erfordert im Allgemeinen ein Vollschmelzschweißen mit sehr genauen Anforderungen an Geradheit und Torsion. Wenn es um die Prüfung komplexer Schweißkomponenten geht, müssen zusätzlich zur herkömmlichen MT- und UT-Prüfung spezielle Prüfformen hergestellt werden, um sicherzustellen, dass die Abmessungen jeder kleinen Komponente mit den Zeichnungsanforderungen übereinstimmen.

  • Vorgefertigte Bauteile Unter Strukturbauteilen versteht man Montageteile, die zu einem gewissen Grad im Werk hergestellt und verarbeitet werden, über ein eigenständiges Tragsystem verfügen und direkt zur Baustelle zum Einbau transportiert werden können. Zu den üblichen vorgefertigten Bauteilen für Stahlkonstruktionen gehören Stahlträger, Stahlsäulen, Stahlbrückenträger, Bodenplatten für Stahlkonstruktionen usw. Je nach Anwendung und Form können sie in vorgefertigte Rahmenteile, vorgefertigte Plattenteile, vorgefertigte Stahlrohrteile usw. unterteilt werden. Zu den Vorteilen dieser Struktur gehören hohe Festigkeit, geringes Gewicht, gute Gesamtsteifigkeit und hohe Verformungsbeständigkeit. Es eignet sich besonders für den Bau großspanniger, ultrahoher und ultraschwerer Gebäude. Nach der Vorfertigung im Werk können Installations- und Schweißarbeiten auf der Projektstelle erheblich eingespart werden. Vorgefertigte Stahlbauteile können für verschiedene Arten von Bergbrücken, Eisenbahnbrücken, Autobahnbrücken, städtischen Stadtbahnbrücken, Umspannwerken, Umspannwerken, Schiffskonstruktionen, Aufzügen, Offshore-Plattformkonstruktionen usw. verwendet werden

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