Sie können sicher sein, Pengfa-Polyurethan-Isolierstahlrohre in unserer Fabrik zu kaufen. T Wärmeisolierende Stahlrohre werden häufig in Flüssiggasübertragungsrohrnetzen, in der chemischen Rohrisolierungstechnik, in der Erdölindustrie, in der chemischen Industrie, in Zentralheizungsrohrnetzen, in Lüftungsrohren für Klimaanlagen und im Kommunalbau eingesetzt. Vorgefertigte, direkt vergrabene Hochtemperatur-Wärmedämmrohre sind eine Art von Rohren Gute Wärmedämmleistung, sicher und zuverlässig, niedrige Konstruktionskosten für direkt erdverlegte Wärmedämmrohre. Das Gebrauchsmuster löst effektiv die Probleme der Isolierung, Gleitschmierung und Wasserdichtigkeit des Rohrendes von vorgefertigten, direkt erdverlegten Isolierrohren in städtischen Zentralheizungen. Vorgefertigte, direkt erdverlegte Hochtemperatur-Isolierrohre bieten nicht nur die technische und praktische Leistung der herkömmlichen Graben- und Freileitungsverlegung, sondern bieten auch soziale und wirtschaftliche Vorteile. Es ist auch eine wirksame Maßnahme zum Heizen und Energiesparen.
Sie sind herzlich eingeladen, in unsere Fabrik zu kommen, um die neuesten, preisgünstigsten und qualitativ hochwertigsten Pengfa-Polyurethan-Isolierstahlrohre zu kaufen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen. Die Isolierung besteht typischerweise aus einem Material aus hochdichtem Polyethylen (HDPE), das gute thermische Eigenschaften hat und hohen Temperaturen standhält. Die äußere Schicht der Isolierung wird normalerweise durch einen Mantel aus Stahl oder HDPE geschützt.
Die Spiralform des Rohrs ermöglicht eine einfache unterirdische Verlegung, was es zu einer beliebten Wahl für Pipelines in Öl- und Gasfeldern sowie für Wasserversorgungssysteme macht. Insgesamt sind Stahlrohre mit Polyurethan-Isolierung eine zuverlässige und effiziente Wahl für den Transport von Flüssigkeiten in einer Vielzahl von Branchen, darunter Energie, Bergbau und Bauwesen.
|
Durchmesser |
mm Durchmesser |
mm Wandstärke |
Kg/m Einzelgewicht |
(mpa) Mindestprüfdruck |
||||
|
A L210 |
B L245 |
X42 L29 |
X46 L320 |
X52 L360 |
||||
|
20" |
508 |
5.6 |
69.38 |
2.8 |
3.2 |
5.8 |
6.3 |
7.1 |
|
6.4 |
79.16 |
3.2 |
3.7 |
6.6 |
7.3 |
8.2 |
||
|
7.1 |
87.70 |
3.5 |
4.1 |
7.3 |
8.1 |
9.1 |
||
|
7.9 |
97.43 |
3.9 |
4.6 |
8.1 |
9.0 |
10.1 |
||
|
8.7 |
107.12 |
4.3 |
5.0 |
8.9 |
9.9 |
11.1 |
||
|
9.5 |
116.78 |
4.7 |
5.5 |
9.8 |
10.8 |
12.1 |
||
|
10.3 |
126.41 |
5.1 |
6.0 |
10.6 |
11.7 |
13.1 |
||
|
11.1 |
136.01 |
5.5 |
6.4 |
11.4 |
12.6 |
14.2 |
||
|
11.9 |
145.58 |
5.9 |
6.9 |
12.2 |
13.5 |
15.2 |
||
|
12.7 |
155.12 |
6.3 |
7.4 |
13.1 |
14.4 |
16.2 |
||
|
14.3 |
174.10 |
7.1 |
8.3 |
14.7 |
16.2 |
18.2 |
||
|
15.9 |
192.95 |
7.9 |
9.2 |
16.3 |
18.0 |
20.3 |
||
|
24" |
609.6 |
6.4 |
95.26 |
2.6 |
3.1 |
5.5 |
6.0 |
6.8 |
|
7.1 |
105.56 |
2.9 |
3.4 |
6.1 |
6.7 |
7.5 |
||
|
7.9 |
117.30 |
3.3 |
3.8 |
6.8 |
7.5 |
8.4 |
||
|
8.7 |
129.00 |
3.6 |
4.2 |
7.4 |
8.2 |
9.2 |
||
|
9.5 |
140.68 |
3.9 |
4.6 |
8.1 |
9.0 |
10.1 |
||
|
10.3 |
152.32 |
4.2 |
4.9 |
8.8 |
9.8 |
11.0 |
||
|
11.1 |
163.93 |
4.6 |
5.3 |
9.5 |
10.5 |
11.8 |
||
|
11.9 |
175.51 |
4.9 |
5.7 |
10.2 |
11.2 |
12.6 |
||
|
12.9 |
187.06 |
5.2 |
6.1 |
10.9 |
12.0 |
13.5 |
||
|
14.3 |
210.07 |
5.9 |
6.9 |
12.2 |
13.5 |
15.2 |
||
|
15.9 |
232.94 |
6.6 |
7.7 |
13.6 |
15.0 |
16.9 |
||
|
30" |
762 |
6.4 |
111.20 |
2.3 |
2.6 |
4.7 |
5.2 |
5.8 |
|
7.1 |
123.24 |
2.5 |
2.9 |
5.2 |
5.8 |
6.5 |
||
|
7.9 |
136.97 |
2.8 |
3.3 |
5.8 |
6.4 |
7.2 |
||
|
8.7 |
150.67 |
3.1 |
3.6 |
6.4 |
7.0 |
7.9 |
||
|
9.5 |
164.34 |
3.4 |
3.9 |
7.0 |
7.7 |
8.7 |
||
|
10.3 |
177.98 |
3.7 |
4.3 |
7.6 |
8.3 |
9.4 |
||
|
11.1 |
191.58 |
3.9 |
4.6 |
8.1 |
9.0 |
10.1 |
||
|
11.9 |
205.15 |
4.2 |
4.9 |
8.7 |
9.6 |
10.8 |
||
|
12.7 |
218.69 |
4.5 |
5.3 |
9.3 |
10.3 |
11.6 |
||
|
14.3 |
245.68 |
5.1 |
5.9 |
10.5 |
11.6 |
13.0 |
||
|
15.9 |
272.54 |
5.6 |
6.6 |
11.7 |
12.9 |
14.5 |
||
|
32" |
812.8 |
6.4 |
127.30 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
|
7.1 |
141.10 |
2.2 |
2.6 |
4.6 |
5.0 |
5.7 |
||
|
7.9 |
156.84 |
2.4 |
2.9 |
5.1 |
5.6 |
6.3 |
||
|
8.7 |
172.56 |
2.7 |
3.1 |
5.6 |
6.2 |
6.9 |
||
|
9.5 |
188.24 |
2.9 |
3.4 |
6.1 |
6.7 |
7.6 |
||
|
10.3 |
203.88 |
3.2 |
3.7 |
6.6 |
7.3 |
8.2 |
||
|
11.1 |
219.50 |
3.4 |
4.0 |
7.1 |
7.9 |
8.8 |
||
|
11.9 |
235.09 |
3.7 |
4.3 |
7.6 |
8.4 |
9.5 |
||
|
12.7 |
250.64 |
3.9 |
4.6 |
8.2 |
9.0 |
10.1 |
||
|
14.3 |
281.65 |
4.4 |
5.2 |
9.2 |
10.1 |
11.4 |
||
|
15.9 |
312.54 |
4.9 |
5.7 |
10.2 |
11.3 |
12.7 |
||
|
36" |
914.4 |
6.4 |
143.24 |
1.8 |
2.1 |
3.7 |
4.0 |
4.5 |
|
7.1 |
158.79 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.0 |
||
|
7.9 |
176.52 |
2.2 |
2.5 |
4.5 |
5.0 |
5.6 |
||
|
8.7 |
194.22 |
2.4 |
2.8 |
5.0 |
5.5 |
6.2 |
||
|
9.5 |
211.90 |
2.6 |
3.1 |
5.4 |
6.0 |
6.7 |
||
|
10.3 |
219.51 |
2.8 |
3.3 |
5.9 |
6.5 |
7.3 |
||
|
11.1 |
247.15 |
3.1 |
3.6 |
6.3 |
7.0 |
7.9 |
||
|
11.9 |
264.72 |
3.3 |
3.8 |
6.8 |
7.5 |
8.4 |
||
|
12.7 |
282.27 |
3.5 |
4.1 |
7.3 |
8.0 |
9.0 |
||
|
14.3 |
317.27 |
3.9 |
4.6 |
8.2 |
9.0 |
10.1 |
||
|
15.9 |
352.14 |
4.4 |
5.1 |
9.1 |
10.0 |
11.3 |
||
|
17.5 |
386.88 |
4.8 |
5.6 |
10.0 |
11.0 |
12.4 |
||
|
Durchmesser |
mm Durchmesser |
mm |
Kg/m |
(mpa) Mindestprüfdruck |
||||
|
A |
B |
X42 |
X46 |
X52 |
||||
|
8,63" |
219.1 |
5.6 |
29.48 |
6.4 |
7.5 |
11.1 |
12.3 |
13.8 |
|
6.4 |
33.57 |
7.4 |
8.6 |
12.7 |
14 |
15.8 |
||
|
7.0 |
36.61 |
8.1 |
9.4 |
13.9 |
15.3 |
17.3 |
||
|
7.9 |
41.14 |
9.1 |
10.6 |
15.7 |
17.3 |
19.5 |
||
|
8.2 |
42.65 |
9.4 |
11.0 |
16.3 |
18.0 |
20.2 |
||
|
8.7 |
45.14 |
10.0 |
11.7 |
17.3 |
19.1 |
20.7 |
||
|
10,75" |
273.1 |
5.6 |
36.94 |
5.2 |
6.0 |
10.1 |
11.2 |
12.5 |
|
6.4 |
42.09 |
5.9 |
6.9 |
11.6 |
12.7 |
14.3 |
||
|
7.1 |
46.57 |
6.6 |
7.6 |
12.8 |
14.1 |
15.9 |
||
|
7.8 |
51.03 |
7.2 |
8.4 |
14.1 |
15.5 |
17.5 |
||
|
8.7 |
56.72 |
8.0 |
9.4 |
15.7 |
17.3 |
19.5 |
||
|
9.3 |
60.05 |
8.6 |
10.0 |
16.8 |
18.5 |
20.7 |
||
|
12,75" |
323.9 |
5.6 |
43.96 |
4.4 |
5.1 |
8.5 |
9.4 |
10.6 |
|
6.4 |
50.11 |
5.0 |
5.8 |
9.7 |
10.7 |
12.71 |
||
|
7.1 |
55.47 |
5.5 |
6.4 |
10.8 |
11.9 |
13.4 |
||
|
7.9 |
61.56 |
6.1 |
7.2 |
12.0 |
13.9 |
14.9 |
||
|
8.4 |
65.35 |
6.5 |
7.6 |
12.8 |
14.1 |
15.9 |
||
|
8.7 |
67.62 |
6.8 |
7.9 |
13.2 |
14.6 |
16.4 |
||
|
9.5 |
73.65 |
7.4 |
8.6 |
14.5 |
16.0 |
17.9 |
||
|
10.3 |
79.65 |
8.0 |
9.3 |
15.7 |
17.3 |
19.5 |
||
|
11.1 |
85.62 |
8.6 |
10.1 |
16.9 |
18.6 |
20.7 |
||
|
12.7 |
97.46 |
9.9 |
11.5 |
19.3 |
20.7 |
20.7 |
||
|
14.3 |
109.18 |
11.1 |
13.0 |
20.7 |
20.7 |
20.7 |
||
|
14" |
355.6 |
5.6 |
48.33 |
4.0 |
4.6 |
7.8 |
8.6 |
9.6 |
|
6.4 |
55.11 |
4.5 |
5.3 |
8.9 |
9.8 |
11.0 |
||
|
7.1 |
61.02 |
5.0 |
5.9 |
9.8 |
10.9 |
12.2 |
||
|
7.9 |
61.74 |
5.6 |
6.5 |
11.0 |
12.1 |
13.6 |
||
|
8.7 |
74.42 |
6.2 |
7.2 |
12.1 |
13.3 |
15.0 |
||
|
9.5 |
81.08 |
6.7 |
7.9 |
13.2 |
14.5 |
16.3 |
||
|
10.3 |
87.71 |
7.3 |
8.5 |
14.3 |
15.8 |
17.7 |
||
|
11.1 |
94.30 |
7.9 |
9.2 |
15.4 |
17.0 |
19.11 |
||
|
11.9 |
100.86 |
8.4 |
9.8 |
16.5 |
18.2 |
20.5 |
||
|
12.7 |
107.39 |
9.0 |
10.5 |
17.6 |
19.4 |
20.7 |
||
|
14.3 |
120.36 |
10.1 |
11.8 |
19.8 |
20.7 |
20.7 |
||
|
16" |
406.4 |
5.6 |
55.35 |
3.5 |
4.1 |
6.8 |
7.5 |
8.4 |
|
6.4 |
63.13 |
4.0 |
4.6 |
7.8 |
8.6 |
9.6 |
||
|
7.1 |
69.91 |
4.4 |
5.1 |
8.6 |
9.5 |
10.7 |
||
|
7.9 |
77.63 |
4.9 |
5.7 |
9.6 |
10.6 |
11.9 |
||
|
8.7 |
85.32 |
5.4 |
6.3 |
10.6 |
11.6 |
13.1 |
||
|
9.5 |
92.98 |
5.9 |
6.9 |
11.5 |
12.7 |
14.3 |
||
|
10.3 |
100.61 |
6.4 |
7.5 |
12.5 |
13.8 |
15.5 |
||
|
11.1 |
108.20 |
6.9 |
8.0 |
13.5 |
14.9 |
16.7 |
||
|
11.9 |
115.77 |
7.4 |
8.6 |
14.4 |
15.9 |
17.0 |
||
|
12.7 |
123.30 |
7.9 |
9.2 |
15.4 |
17.0 |
19.1 |
||
|
14.3 |
138.27 |
8.9 |
10.3 |
17.3 |
19.1 |
20.7 |
||
|
15.9 |
153.11 |
9.9 |
11.5 |
19.3 |
20.7 |
20.7 |
||
|
18" |
457.2 |
5.6 |
62.34 |
3.1 |
3.6 |
6.0 |
6.7 |
7.5 |
|
6.4 |
71.12 |
3.5 |
4.1 |
6.9 |
7.6 |
8.6 |
||
|
7.1 |
78.77 |
3.9 |
4.6 |
7.7 |
8.5 |
9.5 |
||
|
7.9 |
87.49 |
4.4 |
5.1 |
8.5 |
9.4 |
10.6 |
||
|
8.7 |
96.18 |
4.8 |
5.6 |
9.4 |
10.4 |
11.7 |
||
|
9.5 |
104.84 |
5.2 |
6.1 |
10.2 |
11.6 |
12.7 |
||
|
10.3 |
113.46 |
5.7 |
6.6 |
11.1 |
12.6 |
13.8 |
||
|
11.1 |
122.05 |
6.1 |
7.1 |
12.0 |
14.2 |
14.9 |
||
|
11.9 |
13062 |
6.6 |
7.7 |
12.8 |
14.2 |
15.9 |
||
|
12.7 |
139.15 |
7.0 |
8.2 |
13.7 |
15.1 |
17.0 |
||
|
14.3 |
156.11 |
7.9 |
9.2 |
15.4 |
17.0 |
19.2 |
||
|
15.9 |
172.95 |
8.8 |
10.2 |
17.2 |
18.9 |
20.7 |
||
|
Durchmesser |
mm |
mm Wandstärke |
Kg/m |
(mpa) Mindestprüfdruck |
||||
|
A L210 |
B L245 |
X42 L290 |
X46 L320 |
X52 L360 |
||||
|
42" |
1066.8 |
7.9 |
196.39 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.0 |
|
8.7 |
216.11 |
2.2 |
2.5 |
4.5 |
4.9 |
5.5 |
||
|
9.5 |
235.79 |
2.4 |
2.7 |
4.9 |
5.4 |
6.1 |
||
|
10.3 |
255.45 |
2.6 |
3.0 |
5.3 |
5.8 |
6.6 |
||
|
11.1 |
275.07 |
2.8 |
3.2 |
5.7 |
6.3 |
7.1 |
||
|
11.9 |
294.66 |
3.0 |
3.4 |
6.1 |
6.7 |
7.6 |
||
|
12.7 |
314.22 |
3.2 |
3.7 |
6.5 |
7.2 |
8.1 |
||
|
14.3 |
353.24 |
3.5 |
4.1 |
7.3 |
8.1 |
9.1 |
||
|
15.9 |
392.13 |
3.9 |
4.6 |
8.2 |
9.0 |
10.1 |
||
|
17.5 |
430.90 |
4.3 |
5.1 |
9.0 |
9.9 |
11.2 |
||
|
48" |
1219.2 |
8.7 |
259.66 |
1.8 |
2.1 |
3.7 |
4.1 |
4.6 |
|
9.5 |
283.35 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
|
10.3 |
307.01 |
2.1 |
2.5 |
4.4 |
4.9 |
5.5 |
||
|
11.1 |
330.63 |
2.3 |
2.7 |
4.8 |
5.2 |
5.9 |
||
|
11.9 |
354.23 |
2.5 |
2.9 |
5.1 |
5.6 |
6.3 |
||
|
12.7 |
377.79 |
2.6 |
3.1 |
5.4 |
6.0 |
6.8 |
||
|
14.3 |
424.82 |
3.0 |
3.4 |
6.1 |
6.8 |
7.6 |
||
|
15.9 |
471.73 |
3.3 |
3.8 |
6.8 |
7.5 |
8.5 |
||
|
17.5 |
518.51 |
3.6 |
4.2 |
7.5 |
8.3 |
9.3 |
||
|
54" |
1371.6 |
9.5 |
330.91 |
1.7 |
2.0 |
3.5 |
3.8 |
4.3 |
|
10.3 |
358.57 |
1.8 |
2.1 |
3.8 |
4.2 |
4.7 |
||
|
11.1 |
386.20 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
|
11.9 |
413.80 |
2.1 |
2.5 |
4.4 |
4.8 |
5.4 |
||
|
12.7 |
441.37 |
2.3 |
2.6 |
4.7 |
5.1 |
5.8 |
||
|
14.3 |
496.41 |
2.5 |
3.0 |
5.2 |
5.8 |
6.5 |
||
|
15.9 |
551.32 |
2.8 |
3.3 |
5.8 |
6.4 |
7.2 |
||
|
17.5 |
606.11 |
3.1 |
3.6 |
6.4 |
7.1 |
8.0 |
||
|
60" |
1524 |
9.5 |
378.70 |
1.5 |
1.7 |
3.0 |
3.4 |
3.8 |
|
10.3 |
410.38 |
1.6 |
1.9 |
3.3 |
3.6 |
4.1 |
||
|
11.1 |
442.04 |
1.7 |
2.0 |
3.6 |
3.9 |
4.4 |
||
|
11.9 |
473.66 |
1.8 |
2.2 |
3.8 |
4.2 |
4.7 |
||
|
12.7 |
505.26 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
|
14.3 |
568.35 |
2.2 |
2.6 |
4.6 |
5.1 |
5.7 |
||
|
15.9 |
631.31 |
2.5 |
2.9 |
5.1 |
5.6 |
6.6 |
||
|
17.5 |
694.15 |
2.7 |
3.2 |
5.6 |
6.2 |
7.0 |
||
|
72" |
1828.8 |
12.7 |
568.83 |
1.7 |
2.0 |
3.6 |
4.0 |
4.5 |
|
14.8 |
639.93 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
|
15.9 |
710.91 |
2.2 |
2.6 |
4.5 |
5.0 |
5.6 |
||
|
17.5 |
781.75 |
2.4 |
2.8 |
5.0 |
5.5 |
6.2 |
||
|
19.1 |
852.47 |
2.6 |
3.1 |
5.5 |
6.0 |
6.8 |
||
|
80" |
2032 |
14.3 |
711.52 |
1.8 |
2.0 |
3.7 |
4.1 |
4.6 |
|
15.9 |
790.50 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
|
17.5 |
869.36 |
2.2 |
2.5 |
4.5 |
5.0 |
5.6 |
||
|
19.1 |
948.09 |
2.4 |
2.8 |
4.9 |
5.4 |
6.1 |
||
|
88" |
2235.2 |
14.3 |
783.10 |
1.7 |
2.0 |
3.5 |
3.9 |
4.4 |
|
15.9 |
870.10 |
1.9 |
2.2 |
3.9 |
4.3 |
4.9 |
||
|
17.5 |
956.96 |
2.1 |
2.4 |
4.3 |
4.8 |
5.4 |
||
|
19.1 |
1043.70 |
2.3 |
2.6 |
4.7 |
5.2 |
5.8 |
||
|
95" |
2413 |
15.9 |
939.89 |
1.8 |
2.0 |
3.6 |
4.0 |
4.5 |
|
17.5 |
1033.78 |
2.0 |
2.2 |
4.0 |
4.4 |
5.0 |
||
|
19.1 |
1127.54 |
2.2 |
2.4 |
4.4 |
4.8 |
5.4 |
||
Polyurethan-Isolierstahlrohre sind Rohre, die in industriellen und kommerziellen Anwendungen weit verbreitet sind. Es wird hauptsächlich für den Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Gas und Wasser in einer Vielzahl von Branchen verwendet, darunter Öl und Gas, chemische Verarbeitung und Wasseraufbereitung.
Produktionsprozess von Stahlrohren mit Polyurethanschaum-Isolierung
Das Polyurethan-Isolierstahlrohr ist in vier Produktionsprozesse unterteilt: Zwei-Schritt-Methode, Ein-Schritt-Methode, Sprühen und Wickeln sowie Stahlhülsenstahl:
(1) „Zweistufiger“ Prozess
Das zweistufige Verfahren wird auch „Pipe-in-Pipe-Verfahren“ genannt und ist das am weitesten verbreitete Verfahren. Bei diesem Verfahren werden Polyethylenpartikel aus einem Extruder extrudiert, um ein äußeres Schutzrohr aus Polyethylen hoher Dichte zu erhalten, das dann auf dem Arbeitsrohr platziert, von einer Halterung getragen und schließlich von einer Schäummaschine aufgeschäumt wird, um eine dreischichtige Polyurethan-Isolierung zu bilden Rohr.
(2) „Einstufiger“ Prozess
Der „einstufige“ Prozess basiert auf der Umgestaltung der bestehenden dreischichtigen PE-Korrosionsschutz-Produktionslinie mit ausgereifter Technologie, sodass die Polyurethan-Isolierschicht und das äußere Schutzrohr aus Polyethylen gleichzeitig gebildet werden. Der Schlüsselprozess ist das Extrudieren des äußeren Schutzrohrs aus Polyethylen und das Gießen der Isolierschicht. Die „Ein-Schritt-Methode“ von thermischen Polyurethan-Stahlrohren mit Polyurethan-Isolierung wird durch V-förmige Rollen angetrieben, und das Stahlrohr wird einer Oberflächenvorbehandlung, einer Zwischenfrequenzerwärmung, einem Epoxidspritzen, einer Polyethylen-Außenschutzextrusion, einem Polyurethan-Isolierschichtguss und einer Koronapolarisationsbehandlung unterzogen , Rohrendenbehandlung usw. Prozess. Der V-förmige Rollenantrieb unterscheidet sich vom herkömmlichen Rollenantrieb. Das Stahlrohr bewegt sich linear mit der Rolle, anstatt sich von selbst zu drehen.
(3) „Sprühwicklung“-Verfahren
Das Verfahren „Sprühen und Wickeln“ ist ein neuartiges Verfahren, das hauptsächlich in die Vorbehandlung der Stahlrohroberfläche, das Sprühen von Polyurethanschaum und das Wickeln des Außenschutzes aus Polyethylen unterteilt ist. Das Verfahren „Sprühen und Wickeln“ eignet sich für verschiedene Rohrdurchmesser, insbesondere für die Herstellung von Polyurethan-Polyurethan-Isolierstahlrohren mit großem Durchmesser. Im Produktionsprozess sind keine Schäumformen erforderlich, was Investitionen in die Ausrüstung spart und die Arbeitsintensität verringert. Darüber hinaus ist die Dichte des Spritzschaums gleichmäßiger und die Eigenspannung geringer, was auch die Dicke des äußeren Schutzrohrs verringert und Kosten spart.
(4) Herstellungsprozess der Stahlmantel-Stahlisolierung
Das Polyurethan-Isolierstahlrohr umfasst im Allgemeinen ein Innenrohr, ein Außenrohr und einen inneren Stützrahmen. Die Außenwand des Innenrohrs und die Innenwand des Außenrohrs sind durch den inneren Stützrahmen fest verbunden, und die Isolierschicht wird zwischen Innenrohr und Außenrohr gefüllt. , die Außenwand des Innenrohrs wird mit der Isolierschicht bedeckt, und die Innenhalterung wird an die Außenwand des Innenrohrs geschweißt, das Innenrohr wird von einem Endanschluss des Außenrohrs in das Außenrohr eingeführt und die Die innere Halterung nahe dem Ende des Außenrohrs ist mit dem Innenrohr des Außenrohrs verbunden. Die Wand kann geschweißt werden.
Polyurethan-Isolierstahlrohre bieten die Vorteile von Wasserdichtigkeit und Korrosionsschutz, starker Frostbeständigkeit, geringer Wärmeleitfähigkeit, Energieeinsparung und Umweltschutz und werden häufig in der kommunalen Heizung (Kühlung), Öl und Gas, heißen Quellen, Geothermie usw. verwendet. durch Erd- oder Überkopfverlegung. Insbesondere in städtischen Wärmeleitungen spielt der Transport von Medien eine wichtige Rolle.
Die erste Schicht: Arbeitsstahlrohrschicht
Je nach Design und Kundenanforderungen werden im Allgemeinen nahtlose Stahlrohre, Spiralstahlrohre und gerade Nahtstahlrohre verwendet. Nachdem die Oberfläche des Stahlrohrs durch das fortschrittliche Strahl-Entrostungsverfahren behandelt wurde, kann die Entrostung des Stahlrohrs den Sa2-Wert gemäß der Norm GB8923-1988 erreichen, und die Oberflächenrauheit kann R=12,5 Mikrometer gemäß der Norm 0B6060.588 erreichen Standard.
Die zweite Schicht: Polyurethan-Isolierhaus
Es entsteht durch Einspritzen einer starren Polyurethanschaum-Stammlösung in den zwischen dem Stahlrohr und dem Außenmantel gebildeten Hohlraum mit einer Hochdruck-Schäummaschine, was allgemein als „Rohr-in-Rohr-Schäumen“ bekannt ist.
Die dritte Schicht: Schutzschicht aus hochdichtem Polyethylen
Vorgefertigte schwarze oder gelbe Polyethylen-Kunststoffrohre mit einer bestimmten Wandstärke. Seine Funktion besteht darin, die Polyurethan-Isolierschicht vor Beschädigung durch mechanische harte Gegenstände zu schützen, und die zweite darin, Korrosion zu verhindern und wasserdicht zu sein.
Das Polyurethan-Isolierstahlrohr wird im Allgemeinen als Transportmedium verwendet und besteht aus einem äußeren Schutzstahlrohr, einem Stahlrohr mit Korrosionsschutz, einer Isolierschicht und einem inneren Arbeitsstahlrohr. Das stahlummantelte Stahlisolierrohr ist für den Transport von Dampf oder anderen Medien unter 2,5 MPa und 350 Grad Celsius geeignet. Die meisten dieser Produkte verwenden ein Spiralrohr als äußere Schutzschicht. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit, nicht leicht zu beschädigen, einfache Konstruktion und Wartung sowie lange Lebensdauer aus.
